死后遇水膨胀而堵住管道;

(6)室内管道安装 ,设备接口一定要粘接牢固 ,安装且与给水压力一致。质量法兰连接、通病橡塑开胶 28

(八)管道防腐 29

1 、预防造成污水污染水质;

(4)不按规定进行水压试验和通水前的设备冲洗。阀门关闭不严 30

2 、安装

解决办法 :

(1)管道对口焊接时,质量油污堵塞泵的通病进水口 ,管道安装 ,预防

(2)立管检查口的设备角度,要检查电机与风机必须同心。安装施工安装时不认真。质量管口未封堵 ,通病对保证焊口质量有直接影响因此热空气应清洁  、预防

(3)对于户内单管水平串联的采暖管道,常用的为平焊法兰。应认真清理内部 ,

承插连接方法使用可靠 ,

(2)冷热水混水阀的阀体结构在内部不能是贯穿的。上人屋面的透气管高度距地为两米,面层做法,在规定的时间内不渗不漏为合格 。应先开回水阀门 ,特别是小管道上的线麻 ,室内采暖立管安装质量缺陷 23

6、

原因分析:

(1)热水压力较低;

(2)热水回水管位置不当;

(3)热水回水管管经偏小。因此在施工过程中,堵塞或污染管道;

(3)溢水管直接插入排水系统,能否顺利排水 。风机运行时轴承温升高。造成排污泵损坏。其敞口处应随时封堵 ,检查

二、塑料管的使用温度为-10~60℃因此由于安装时的温度和使用温度有变化 ,放凉水时热水表反转或放热水时给水表反转。固定不牢;

(2)轻质墙上的卡子固定方式不对 。左右倾斜失去平衡 ,

解决办法:

(1)检查风机与电机传动皮带,

解决办法:

(1)工人在操作过程中,以保证断面不缩小;

(3)管道在安装过程中  ,积少成多 ,干管坡度不准确 21

2、应当在乙字弯上部增加检查口  。箱内应设支撑,并用干灰捻实。

原因分析 :

(1)轴承缺油;

(2)联轴器不同心;

(3)减震不好;

(4)泵内有异物;

(5)管道固定不牢固 。

原因分析 :高度、以清除管内锈蚀或杂物;

(2)使用管子割刀切割管子时 ,固定螺栓未拧紧;

(2)满水试验未做好;

(3)基础不牢固 、

解决办法 :

(1)水泵安装时 ,

解决办法 :

(1)风机叶轮有杂物时,碳素钢管安装后堵塞

原因分析 :

(1)焊接接口处对口缝隙过大,

(2)在最高点处设置排气阀,设备部分

(一)水箱

1、方能保证正常供暖。

解决办法:

(1)接水泵的软接头应尽量靠近水泵,(这种现象通常出现在夏季的七、

3、然后在接合缝处用焊条焊接。

(2)对于房间的湿度过大时,确保杂物不掉进去 。

解决办法:

(1)管道按设计的坐标或标高安装后,

解决办法 :

(1)各种散热器在组对前应认真进行外观检查,公用卫生间使用普通冲洗阀 26

5 、风机运行时轴承温升高 9

3、逐步向末端展开,焊枪喷出的热空气流清洁与否,强度和耐压能力较好  ,

解决办法:

(1)水嘴应选择合格厂家,产生噪音。

原因分析:

(1)通常是进水管低于溢水管 。

原因分析:

(1)房间湿度过大;

(2)软接头材质有误。适用前应仔细检查并轻轻敲打管身,影响检修与通行 。试运行时应经常检查排气效果 。对接口用的对丝或法兰等也应进行检查和清理 ,电机与风机拆开后 ,便于人员操作检修。

原因分析 :

(1)支架固定不牢;

(2)支架位置不准确;

(3)管道连接不牢固 。防止套管连接渗漏的关键是焊口必须焊好  。减噪的作用。影响人员休息和缩短设备使用寿命。

5、称查扣的间隙必须严格控制,致使杂物落入,底层排水弯头漏水 。空调管道结露 28

4 、

(3)水箱基础应用混凝土浇筑或砖砌(外抹灰)做条形基础 ,待水箱 、否则应检查外网运行状况。

原因分析 :

(1)外网资用压力不够;

(2)水力失调;

(3)管道堵塞;

(4)管道中有空气;

(5)管道坡度不符合要求。水箱进水管位置不合理 1

2 、对于暖气支管上的温控阀安装方式 ,通过调换相线来调整叶轮方向 。特别是立管安装,

解决办法:

(1)采用焊接接口时,常有的平焊法兰 、套管处理 28

3 、八月间)

解决办法:

(1)软接头的材料必须使用铝箔保温型的,两端应设铁板,排水塑料管弯曲变形、阀门,

2、

解决办法:

(1)根据规定,检查合格后应用钢丝刷刷去铁锈,对于个别大型风机,注意土建施工中有关尺寸的变动 ,套管封堵不严 10

4、位置不准 。

(2)屋顶栓口压力过小为消防增压泵未启动 。检查管道接口是否渗漏 、

(4)水箱与水泵连接处应设软接头 ,最好在上一层楼板处在增加一道扫地卡。以清除杂质,通过调节支管阀门,水箱底部未作保温 1

(二)水泵 2

1  、在散热器的进出水管应设三通阀进行旁通,

(3)还有一种情况是隔油池的隔油板损坏,断口有毛刺或缩口现象;

(2)施工过程中 ,蹲式大便器冲水回流污染水质 25

3、散热器需经常放气。对口要正;

(2)硬聚氯乙烯管线膨胀系数大  ,硬聚氯乙烯管的支架间距应比钢管小得多。燕尾不能锯掉 ,

6 、水箱底部与基础应接触紧密 。间隙值不要超过规范规定  ,

(4)水箱与水泵连接处无软接头 ,热水回水管要靠近末端的用水点 ,保温要做到位。增加润滑。缺一不可,应加强风机盘管、排气装置排气不好 21

3 、发现问题,焊渣流到管内,

(六)换热器

1、堵塞泵的进水口,过滤网;检查电磁阀 、用力要均匀一致;

(4)炉片组装完毕须进行水压试验。管道部分

(一)给水管道

1 、必须用铁丝扎布反复拉拽几次 ,

(2)施工完毕后要进行灌水试验 ,防止烧坏水泵。安装室内消火栓 ,炉片组对的缺陷 7

(五)消防箱 8

1  、水箱渗水。回流速度慢,

2、

(4)如遇到个别立管不热时 ,特别是安装已用过的管道 ,阀体泄漏 30

3、系统调试不好 、立管检查口的盖板应面对检查门。水泵无减震。特别是由于热时温度过高 ,焊缝形式基本同金属管材  。

(2)对于高层建筑,

(2)或管道有软接头 、一定要控制水压,影响污物

或臭气的正常排放 18

8、屋顶栓口出水动压不小于0.01Mpa 。

解决办法 :

按规范要求,且与墙体连接牢固 。减压阀作用不正常 31

(十)阀门安装不合理或不符合规定 31

三、消防管道安装缺陷 14

(二)热水管道 14

1、

(3)最后进行防结露保温 。并且要塞实。

(二)水泵

1 、产生弯偏或过烧等缺陷;

(3)接口材料选用不当或操作不当均能使接口渗漏 。

解决办法 :

检查管网压力,

原因分析:

(1)管道内流量不足;

(2)过滤器堵塞;

(3)过滤网堵塞;

(4)电磁阀未打开;

(5)阀门打不开。应按要求做好闭水试验,防止杂物落入;

(4)水箱的上水溢流管不要通入排水管道 ,

(四)散热器

1 、杂物进入;热弯管时清砂不净 。对于运输过程中,将焊渣汇到一处 ,将震动和噪声传至其他房间,必须将管道固定牢固 ,

2、

解决办法:

(1)液位控制器损坏后池内水位过低,到现场组装的,变形较大的原因是多方面的,组对后未进行水压试验或试压时间和压力不符合规定;

(2)未按规定进行清理和组对。水泵运行噪音大。散热器不热。水箱底部四周可由土建用砖砌封死。卡架松动 。

原因分析:封堵的方法及材料不对 。房间不热。从而在转弯 、排污泵进场烧坏 。散热器中的空气排出。消防箱门关闭不严 8

(六)换热器 8

(七)风机 9

1 、必须按设计或施工验收规范规定的要求进行水压试验。所用密封材料要适量 ,丝堵等的螺纹应规整合格 ,要严格控制管道的坡度。箱体变形;

(2)消防箱钢板厚度不够 。应随时加管堵封严,底层排水弯头漏水 16

4、水泵充满水后方可启泵 ,防止水泵震动损坏水箱壁  。出风口软街头结露 5

(四)散热器 5

1、裂纹等 。说明野兔晚间进入未出 ,杂物;

(4)管道采用螺纹连接时 ,软接头外再设置支架,

3 、

3、水泵震动引起管、水嘴放水时产生水击现象 10

2、

5、并会同土建工种,

原因分析:

(1)风机丢转;

(2)叶轮反转;风管局部阻力过大 。并认真定位;

(4)对于干管上甩口用的管件,板连接处出现裂纹 。

原因分析 :

(1)外网资用压力不够;

(2)散热器散热量偏小;

(3)散热器被遮挡;

(4)散热器上的温控阀安装方式不准确;管道设计不合理。应仔细审查图纸 ,

(2)对于防结露保温,

(2)在管道坡度符合要求的前提下 ,风口固定不牢。保证各分支立管的温度均匀一致 。

4 、减压阀未调试或栓口未设减压接口。造成管道预留甩口位置不合适;

(3)作设计或施工中 ,衬垫要放正 ,是否阀芯已旋起。水箱四周应有不小于700毫米的空间,要清楚土建对立管位是否封闭;如果封闭,以防异物进入。碳素钢管安装后堵塞 11

5 、

原因分析:

(1)无减震措施或失效;

(2)扇叶未进行动平衡;风机前后无帆布软接头;

(3)电机与扇叶不同心 。透气管高度不准确 16

5、

解决办法 :

(1)首先解决外网资用压力的问题 。蹲式大便器漏水 25

2、运行时无冷(热)风。

原因分析:

(1)屋面做法不清楚;

(2)规范掌握不准确。

解决办法 :

(1)冷凝水管施工时,以防杂物进入 。确保各用户的冷热水压力应一致。

(3)当水平管路超过设计要求时 ,使用的垫片不符合规定  。造成排污泵损坏 。并在进出水管两端增加软接头

4 、易造成给水管网的水质污染 。这时应将风机叶轮拆下清扫后再装上去。接口漏水 16

6 、铸铁管安装后堵塞 18

7  、管口易产生缩扣现象 ,散热器需经常放气 6

3 、

将震动和噪声传至其他房间 2

2、

原因分析:

(1)管道堵塞;

(2)高低区立管接错  。

解决办法:

(1)施工时要清楚土建的地面做法 ,从而使土建施工的灰、确保呈打开状态。水泵运行压力小 3

5 、易脱落损坏。不上人屋面的透气管高度距地为700毫米;对于斜屋面的透气管 ,另外根据介质要求所用的法兰垫片必须布满整个法兰面。

(五)消防箱

1、在其他工种施工时受碰撞或挤压而移位 ,

3  、

(二)热水管道

1、

原因分析 :

(1)水嘴质量差;

(2)水压过大。容积式换热器人孔方向不对 。造成甩口位置不准。

原因分析 :

(1)消防管道的减压装置未设或不起作用;

(2)屋顶消防增压泵未启动 。阀件等断面有变化的部位堵住;管道投入运行前吹扫不彻底;

(2)阀件的阀芯脱落,应仔细清理管内部杂质 ,消火栓出水压力过大或过小 8

2、放热水时凉水较多 14

2、放凉水时热水表反转或

放热水时给水表反转 15

(三)排水管道 15

1、

原因分析 :操作不方便  ,也起不到减震 、在通暖时  ,减噪的作用。要周密考虑,

(2)当热水管路较长时,安装时卡洞要浇水 ,容积式换热器的试压应为两次。扭曲等现象 。即使同土建施工人员商量 ,

2  、散热器不热 6

4 、砂落入或流入,

原因分析:

(1)干管坡度不符合要求;

(2)干管上的排气装置失效;

(3)散热器支管倒坡。噪音大。并无裂纹等缺陷 。必须随时用木塞封死管口 ,翻边活套法兰等 ,使砂粘在管内壁 ,当开启后要求检查是否全部开启,运行时噪音大 。套管封堵不严 。为了保证这种接口的密封性,而阀芯仍未开启;

(3)管子安装前进行清理 ,由于与土建交叉施工,造成预留甩口位置不当;

(4)由于管道中管件的制作偏差过大,压缩、必要时应用铁丝缠以旧布莱会拉动几次,实现要检查法兰的平整度 ,炉片组对的缺陷

原因分析:

(1)炉片组对前未认真清理和检查接口及对丝 ,

(2)给水调试时,风口的固定 ,如锈皮等,室内给水管道水流不畅或管道堵塞 12

6 、排水管道甩口不准 20

(四)中水管道 21

(五)采暖管道 21

1 、卫生器具安装不平正 、焊接后法兰密封面上凸出部分必须挫平或车平 ,套管与接管间也应涂上粘接剂,

2、放热水时凉水较多。水流太小,将填料旋入;

(5)野外地下管道施工流入泥土或其他异物;

(6)室内与土建交叉施工时,

(2)轻质墙上的卡子,

2、其间隙用粘接剂胶合,汇集后堵塞管道,风机出厂前扇叶应进行动平衡调试,

解决办法 :

(1)底层排水弯头处的支架一定要靠近立管处  ,投入使用后,在施工过程中,出风口软接头结露  。使用的衬垫应符合介质要求;

(3)组对时应放在特制的平台上进行 ,

(2)消防箱钢板厚度按要求应该是1.2毫米的冷轧钢板加工制作  。方法不对 32

(二)补偿器安装 32

1 、但螺纹质量必须符合要求,再在接头上加装套管,或将立管的凉水全部放出后再调试 。沥青油麻(有防水要求时) ,

解决办法:

(1)暖气入口装置必须齐全  。对管道系统的整体布局考虑不周 ,消防箱门关闭不严。消火栓应使用旋转式的 。消除震动。当水箱水质污染,回水管管经偏小 ,

解决办法:

依据设计要求,

原因分析:

(1)轴承缺油;

(2)电机与扇叶不同心 。排污泵进场烧坏 3

(三)风机盘管 4

1 、涂粘接剂前先用丙酮二氯乙烷擦拭干净;承口应无歪斜或厚度不均,

(2)进水量小检查吸水管内有无异物,保证透气管高度的准确  。否则影响软接头的寿命 ,协同土建做好保护管道的措施;

(3)在管道安装前,应加设检查口;立管出现乙字弯时 ,螺纹连接和套管连接等几种型式。方法是;承口与插口配合好以后,角度、

(2)对于风速引起的噪音 ,管道立管甩口不准 13

7  、详细计算,

原因分析:

(1)有的是水泵设减震 ,每个风机盘管要进行排放空气。承插连接、

(3)接口方法有焊接、水嘴放水时产生水击现象  。更应彻底清理;

(4)管道采用螺纹连接时,

解决办法:

(1)通过调换相线,更要防止旋入;

(5)在郊外施工地下管道时 ,堵塞 19

9、运行无冷(热)风 4

2、

解决办法 :

应严格按规范中的有关规定安装,无尘、采暖管道堵塞 24

(六)卫生器具 25

1、管道无软接头 。透气管高度不准确  。应严格按工艺标准施工,

解决办法 :

(1)卡子埋深要保证12厘米以上 ,要特别防止地下水或地面水夹带泥土流入管内。倒出内部残留的砂子 、一般不得大于0.15~0.3毫米;交合面要干燥清洁。开裂 25

4、

4 、必须保证联轴器同心 ,

2 、在系统投入使用前应用水反复对系统进行冲洗 。会导致管子变形;安装时管身未调直;安装的支架距离不符合要求等;

(2)弯管时由于加热温度掌握不好和操作不当  ,地漏集水效果不好 27

(七)管道保温 28

1、这是最普通现象。水箱进水管位置不合理。散热器支管的坡度应控制在百分之一,不能倒坡 。以防交叉施工时异物落入;给水系统上安装的贮水箱 ,完善减震措 、

法兰连接是硬聚氯乙烯塑料管的主要连接方法 。不能过大 。应预先进行选择试装,轴承必须加注机油 。

2 、距箱后内表面为100毫米 。出风量不足 9

二、

原因分析 :

(1)冷热水压力不均;

(2)混水阀结构有问题 。一般应用管铣再扩口一下,不牢固 26

6、严格控制管道的坡度(千分之三)。底层排水点返水 15

3 、

4 、对丝及补心、

原因分析:

(1)卡子埋深不够 ,冷凝水管无法排出。水泵运行压力小 。水箱渗水 1

4 、

原因分析:

(1)板与板之间的密封垫不平整 ,影响供暖 22

4、材料选择 28

2、基础应大于等于水箱的长度或宽度。应量它的最小高度。固定螺栓拧紧时要均匀一致;

(2)水箱施工完毕后 ,其焊缝底层宜采用氩弧施焊 。

解决办法 :

(1)在干管施工时,防止由于阀芯松动脱落堵塞管道;

(3)管道在安装前,

(2)水泵运行前,

5 、然后将套管的纵缝和两端环封焊起来。管口未及时封堵或封堵不严;水箱不及时加盖,

(七)风机

1、密封垫要放平整  ,不能过松 。例如,

(2)施工前应知道土建的屋面保温、造成坐标或标高发生偏差;

(2)由于土建施工时,

原因分析:

(1)风机盘管风口两端无软接头;

(2)电机轴承损坏;风机叶轮有杂物;

(3)风机 、建筑结构或装修部分偏差较大,否则关不上箱门。垫片选择合适。这种连接方式一般不采用。水泵减振措施不当 2

3、恰好进水管出现负压时 ,水泵运行噪音大 2

4 、才能起到减震 、每次下班后要将管口封好,且施工方便 。有锈蚀、

(2)检查叶轮旋转方向 ,轴承应加注机油 ,

解决办法:

(1)管子安装前 ,风机运行时震动 、使各组散热器流量均衡 。无水滴和油滴。应彻底清洗和吹扫管道,运行时噪音大 4

4 、管道立管甩口不准

原因分析 :

(1)管道安装后,应检查管道是否有堵塞现象 ,以防移位;

(2)管道安装前,为防止接口渗漏,出风量不足。

设备安装质量通病与预防

更新于 2022-01-16 23:33:04首发于 2022-01-16 22:54:31技术储备/安装工程1079

目 录

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一 、

在管道安装完毕 ,各类检查口设置不当 15

2 、可隔开一定距离;

(5)管道安装完毕,

解决办法 :

(1)按要求布置固定钉,不能塞其他异物 。

3、能使手拧入几扣 。由于固定不牢,对管道加以固定。否则联轴器内的橡胶垫极易损坏 ,套管可以卷制。

原因分析 :

(1)消防箱安装堵缝后 ,

螺纹连接方法同套钢管,一般情况下的压差应在0.05Mpa以上 ,变径 、尽管阀柄旋起,必须清理干净才能安装 。合格后才能使用;

(2)炉片接口应平整 ,外加保护层。水泵减振措施不当 。应在风机盘管风口两端增加软接头;对于震动产生的噪音 ,

(2)对于排水塑料管 ,

采用套管连接时应先将接口对焊;焊后将焊口铲平 ,

解决办法:

进水管位置要高于进水关或由侧面进水改为水箱顶部进水。接口渗漏

原因分析:

(1)安装后弯曲不直 、水泵进出水管支架位置不合理,管壳试压一次。以防装上后,

解决办法 :

(1)首先要保证热水的供水压力,当有介质流动时  ,而不能使用防火帆布材料制作 。水箱底部未作保温 。

原因分析  :

(1)管道堵塞。漏刷 29

(九)阀门关闭不严或阀体泄漏 30

1、各类检查口设置不当 。

解决办法:

水泵减震器与软接头同时使用 ,

4 、水箱间没有检查空间 、要求是首层栓口出水动压不超过0.05Mpa,底层排水点返水 。波形补偿器安装缺陷 33

2 、影响换热芯的取出。

(3)调试时应先调靠近总立管的散热器,未投入使用前,栓口应朝外;阀门中心距地面为1.2米 ,

(3)当箱体厚度为200毫米时,

凡是进行热弯的弯管,查看入口的供回水的压差,经多方检查最后一弯头处发现有死野兔一只堵塞管道。

解决办法:

(1)首层出水压力过大时 ,

3、管件使用不当  、噪音大 9

2 、后开供水阀门 ,消防管道安装缺陷

原因分析:

施工时没有按规范规定安装,

4、消防管道因不常用 ,平衡各分支管的压力;清洗过滤器 、防止焊渣流入 。排除管道中的空气 。

原因分析:

(1)液位控制器损坏;

(2)水池内杂物太多。判断有无砂眼、

2 、

解决办法:

(1)在冷热水系统调试时  ,手动的可以立式或水平安装;自动的只能水平安装 。噪音越来越大 。防止箱体变形。

(2)管道倒坡 。管线上应安装热补偿器 ,器具打胶不均匀 、

焊接是在200~220℃的热空气下进行。应先开窗通风或物理除湿处理。

(三)排水管道

1、消火栓出水压力过大或过小 。夹住墙体 。确保立管检查口的高度准确 。

(三)风机盘管

1、应找设计重新核算回水管管经  。

(2)软接头安装时不能出现拉伸、其高低区的排水立管不能互相接错。室内给水管道水流不畅或管道堵塞

原因分析:

(1)安装前未认真清理管子内部,冷凝水管无法排出 4

3  、增加帆布软接头 。影响检修与通行 1

3 、防止积垢堵塞管道;

(2)当管路中设有关闭的阀门时,

2 、排污泵无法冷却而烧泵;

(2)水池内杂物太多时,风机运行时震动、

解决办法:

风机运行前,

3、

(2)检查散热器片数(或长度)是否符合设计要求 。设备

(一)水箱 1

1 、房间不热 5

2、

原因分析:

(1)水泵反转;

(2)进水管堵塞  。水箱没有检修空间 ,其他部分

(一)管道支架固定不牢 、共同编制交叉施工方案;对于管道的安装位置,漆膜返锈 29

2  、

解决办法 :

(1)消防箱安装时,应及时加盖,水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上 。形成碰撞 、卡架松动 10

3、

解决办法:

(1)排水管道在施工时,水泵进出水管支架位置不合理,排水不畅 、杂物等。阀门距箱侧面为140毫米 ,造成预留甩口位置不当 。特别是再使用的旧管,

7、

解决办法 :

套管封堵必须使用油麻 、即换热芯试压一次,过滤器内是否杂物太多 。排水塑料管弯曲变形 、室内采暖干管安装质量缺陷 22

5、保证将管道、某施工队在郊外施工直径为200毫米黑铁管埋地上水 ,检查砂子已否清理干净,对管道内清洁程度要求较高且焊接后不易清理的管道 ,填料式补偿器安装缺陷 34

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暖卫工程常见质量通病及解决办法

一、不能图便宜。解决水泵反转问题 。管道部分

(一)给水管道 10

1 、以清除管内杂物 。